Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: Victory
証明: CE,ROHS,ISO 9001
モデル番号: ERNiCrMo-13
文書: 製品説明書 PDF
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 5kg
価格: 15 - 499 kilograms US$35.00
パッケージの詳細: プラスチックフィルムまたは水に耐える織物袋,内側にはスロールに詰め込まれたワイヤー,カートンに詰め込まれたワイヤー,コイルワイヤーまたはストリップワイヤー,木製のケースに詰め込まれたワイヤー
受渡し時間: 7~20 日
支払条件: L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給の能力: 月300トン
材料: |
ニッケルは溶接ワイヤを基づかせていた |
直径: |
1.0-2.4mm |
カスタマイズされたサポート: |
OEM,ODM,OBM |
モデル番号: |
ERNiCrMo-13 |
適用する: |
航空宇宙,原子力産業,高温機器 |
使用タイプ: |
ミグタッチ/ティグタッチ |
生産力: |
≥420Mpa |
伸縮: |
≥27% |
張力強度: |
≥760Mpa |
溶融点: |
1290～1350℃ |
密度: |
8.4g/cm3 |
スタンダード: |
AWS A5.14 ASME DIN |
材料: |
ニッケルは溶接ワイヤを基づかせていた |
直径: |
1.0-2.4mm |
カスタマイズされたサポート: |
OEM,ODM,OBM |
モデル番号: |
ERNiCrMo-13 |
適用する: |
航空宇宙,原子力産業,高温機器 |
使用タイプ: |
ミグタッチ/ティグタッチ |
生産力: |
≥420Mpa |
伸縮: |
≥27% |
張力強度: |
≥760Mpa |
溶融点: |
1290～1350℃ |
密度: |
8.4g/cm3 |
スタンダード: |
AWS A5.14 ASME DIN |
ERNiCrMo-13 溶接線は,主にニッケル,クロム,モリブデン,鉄で構成される高合金ニッケルベースの溶接線である.高温および腐食性環境で金属構造を溶接するために広く使用されています,特にニッケルベースの合金やその他の耐腐蝕合金を溶接するのに適しています.
ERNiCrMo-13の溶接線は,腐食耐性が優れ,酸,アルカリ,塩などの様々な腐食媒体を耐える.また,高温 耐久性 と 酸化 耐性 も 優れています高温環境でも安定した溶接性能と機械性能を維持できます.
溶接線は,溶接操作をより便利かつ安定させる良質の溶接能力と流動性を有し,高品質の溶接を提供し,溶接関節の優れた性能を維持する.ERNiCrMo-13 溶接線は,様々な溶接方法に適していますアルゴン弧溶接,TIG溶接,MIG溶接など
ERNiCrMo-13 溶接線は,化学機器,石油・ガス産業,航空宇宙分野,原子力産業,海洋工学など幅広い用途があります.
ERNiCrMo-13 溶接ワイヤは,以下の特定のアプリケーション分野を含む,但しこれらに限定しない,幅広い高温環境に適しています.
石油化学産業: ERNiCrMo-13 溶接線は,高温腐食媒体を溶接するためにしばしば使用されます.例えば,精製施設,化学反応器,貯蔵タンク,パイプラインなど.硫酸などの高腐食性のある環境で溶接用ワイヤは絶好の耐腐蝕性を有します.
核エネルギー産業:ERNiCrMo-13の溶接線は,原子力発電所の建設および保守における溶接プロセスで広く使用されています.一般的に,原子炉圧力容器の様々な高温部品を溶接するために使用されます.原子力発電の高温強度と耐腐蝕性に関する要求を満たすため,
航空宇宙分野:ERNiCrMo-13溶接線は,航空宇宙機器の製造および修理において重要な役割を果たします.通常,航空宇宙エンジンの高温部品を溶接するために使用されます.タービンブレードと宇宙船は,極端な温度や腐食的な環境に対応する.
化学工業:ERNiCrMo-13の溶接線は,化学反応機器,蒸発機,蒸気発電機,酸塩容器などの高温プロセスで広く使用されています.様々な腐食媒質や高温条件に耐える, 溶接合体の安定性と整合性を維持する.
簡単に言うと ERNiCrMo-13 溶接線は 様々な高温環境に適しています耐腐蝕性や高温強度を必要とする産業用用用には特に適しています特定の用途は,溶接材料と作業環境の要件に依存します.
| ミグ | (15kg/スポール) | サイズ |
| 0.8 1.2 2.4 3.2ミリ | ||
| TIG | (5kg/箱) ストライプ |
ERNiCrMo-13
| C について | ミニ | フェ | P | S | そうだ | クー | ニ | Co | アール | ティ | C.C. | Nb+Ta | モー | V | W | 休憩 |
| 0.01 | 0.5 | 1.5 | 0.015 | 0.005 | 0.1 | N/A | 休憩 | 0.3 | 0.1-0. わかった4 | N/A | 22〜24 | 1.8-25 | 15から16まで | N/A | N/A | ≤0.50 |
溶接ワイヤの高温耐性は,溶接ワイヤが高温環境で構造的安定性と性能を維持する能力を指します.特定の用途について高温機器製造,航空宇宙およびストーブ製造など,溶接材料は,優れた高温耐性を持つ必要があります.
溶接線を選択する際には,溶接線の高温耐性には以下の要素が重要です.
溶融点:溶接ワイヤの溶融点は,高温環境で溶け込み合いが溶かしたり強さを失うことを保証するために,期待される動作温度よりも高くなければなりません.
材料組成: 溶接ワイヤの材料組成が高温耐性を決定する.高温合金溶接線は,通常,ニッケルなどの高温安定合金元素を含みます.これらの元素は,高温で構造的安定性と機械的性質を維持することができます.
熱膨張係数:高温での熱ストレスによる裂け目や変形を避けるために,溶接線の熱膨張係数は基礎金属に一致する必要があります.
抗酸化特性:高温で酸化と腐食を防ぐために,溶接線は良い抗酸化特性を持つ必要があります.
熱伝導性: 溶接線の熱伝導性は,溶接過程中の熱伝達と温度分布に影響を与える.溶接器の質と高温性能に大きな影響を与える.
溶接過程のパラメータ,溶接接接合体の設計,その後の熱処理など,溶接接接合体の高温耐性にも影響するしたがって,実用的な応用において,これらの要因は包括的に考慮されるべきである.適切な溶接線と溶接プロセスは,高温環境で溶接接接頭が安定した性能を持つことを確保するために,特定の要件に従って選択する必要があります..
高温環境における溶接合体の安定した性能を確保するための適切な溶接プロセスを選択する際には,次の側面を考慮する必要があります.
溶接材料の選択: 高温溶融溶接線などの高温環境に適した耐熱溶接材料を選択する.溶接ワイヤーの高温耐性と酸化耐性を確保.
溶接プロセスのパラメータ: 溶接材料と作業要件に応じて,溶接流,電圧,溶接速度を含む溶接プロセスパラメータを最適化します.溶接前加熱温度溶接中に適正な熱入力と温度制御を確保する.
適切な溶接方法: TIG (アルゴン弧溶接),MIG (惰性ガス溶接),弧溶接など,特定の状況に応じて適切な溶接方法を選択する.異なる溶接方法が高温環境における溶接接接合体の性能に異なる影響を及ぼす.
溶接関節設計: 高温環境におけるストレスと熱膨張要件を満たすため,溶接関節のサイズ,形状,構造を合理的に設計する.熱圧の影響を考慮すると溶接合体の安定性を向上させるには,ゆっくり冷却や熱処理などの方法が用いられる.
フォローアップ処理と試験: 必要に応じてフォローアップ熱処理熱処理による老化や熱処理による焼却など,溶接合体の安定性と性能を向上させるプロセスが実施される.同時に,必要な非破壊的な試験と溶接シート検査は,溶接品質が要件を満たしていることを確認するために行われます.
特殊な高温環境要件とアプリケーションシナリオでは,高温条件下での溶接接接合体の性能を検証するために,特殊な溶接プロセス開発と試験が必要となる場合があります.さらに,適切な溶接作業と溶接プロセスの監視も,高温環境における溶接接接合体の安定性を確保するための重要な要因です.
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ヴィクトリーでは それぞれのプロジェクトが ユニークで 特定の溶接ソリューションが必要だと理解しています だからニッケル溶接ワイヤの カスタマイズサービスを提供しています私たちは,あなたの特定のニーズと要求に応じてワイヤーを調製することができますプロジェクトに可能な限り最高の成果を保証します.
連絡してください.
メール:ビクトリー@dlx-alloy.com
オームサービス:
オーダーメイドサイズ歓迎
私たちはOEM&ODMサービスのための経験工場です
Q: ERNiCrMo-13 の 溶接 ワイヤ は どの 用途 に 一般 に 用い られ ます か.
答え: ERNiCrMo-13 溶接線は,石油化学工業,化学産業,海洋工学,原子力発電所などで溶接アプリケーションで広く使用されています.
Q: ERNiCrMo-13 溶接ワイヤの品質基準は?
答え: ERNiCrMo-13 溶接ワイヤの品質基準は,通常 AWS A5.14 または他の関連国際基準に準拠しています.
Q: ERNiCrMo-13 溶接ワイヤの溶接プロセスのパラメータは?
答え: ERNiCrMo-13 溶接ワイヤの溶接プロセスのパラメータには,溶接電流,電圧,溶接速度などが含まれます.具体的なパラメータは,実際のアプリケーション状況に応じて決定されるべきです.
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